CNC加工流程和優勢有哪些？

第一步（bù）：了解（jiě）圖紙的技術要（yào）求，如尺寸精度、形位公差、表麵粗糙度、工（gōng）件的（de）材（cái）料、硬度、加工性能以及工件數量等；
第二步：根據（jù）零件圖紙的要求進（jìn）行工藝分析，其中包括零件的結構工藝性分析、材料和設（shè）計精度合理性分析、大致工藝步驟（zhòu）等；

第三步：根據工藝分析製定出加工所需要的一切工藝信息——如：加（jiā）工工藝路（lù）線、工藝要求、刀具的運動軌跡、位移量、切削用量（主軸轉速、進給量、吃（chī）刀深度）以及（jí）輔助功能（換刀、主軸正轉或反轉、切削液開或關）等，並填寫加工（gōng）工序卡（kǎ）和工藝過程卡；

第四步：根據零件圖和製定的工藝內容，再按照所用數控係統規定的指令代碼及程序格式進行數控編（biān）程；
第五步：將編寫（xiě）好的程序（xù）通過傳輸接（jiē）口，輸入到數控機床的數控裝置中。調整好機床（chuáng）並調用該程序後（hòu），就可以加工出符合圖紙要求的零件。

二、CNC加工優點

①大量（liàng）減少工裝數量，加工形狀複雜的零件不需要複雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，隻需要修改零件加工程序，適用於新產品研製和改型。

②加（jiā）工質量（liàng）穩定，加（jiā）工精度高，重複精度高，適應飛行器的（de）加工要求。

③多品（pǐn）種、小批量生產情況下生產效率較（jiào）高，能減少生產準備、機（jī）床（chuáng）調整和工序檢驗的（de）時間，而且由於使用最佳切削量而（ér）減少了切削時間。

④可加工常規方法難於加工的複雜型麵（miàn），甚至能加工一些無法觀測的加工部位。
三、CNC加工優勢
①擁（yōng）有20年CNC加工經驗，300多名（míng）專業技術人員；

②連續多年（nián）取得多項國際認證；

③專業（yè）團隊，保證快速報價，實時跟蹤訂單情況；

④300多台CNC以及（jí）其他加工設備，保（bǎo）證（zhèng）最快24小時交貨；