​對於 機械零件加工廠來說，在 精密零件加工過（guò）程中，最擔心的問題，莫過於加工中心出現撞機。如果 機（jī）械加工廠發（fā）生撞機事件，加工效率肯定會（huì）受到影響，加工工件也應該會報廢，更有可能（néng）帶來人身傷害（hài）。因此（cǐ），搞清楚撞機發生的原因（yīn）就很有必要。
1、 最常見的撞（zhuàng）機原因，就是刀補（bǔ）輸入差錯。

我（wǒ）們（men）知道，機械加工廠的精密零件加工離不開刀具（jù）。在（zài）CNC加工中心，刀具如何在工件上操作切削，是需要通過（guò）程序來控製。如果在電腦編程上，有輸入的差錯，很（hěn）容易就出現撞機。這些（xiē）輸入差錯有很多方（fāng）麵（miàn），比如工件坐（zuò）標G54等輸入差錯、坐標偏補60裏輸入差錯、半徑（jìng）G41賠償D輸入差錯或調（diào）用差錯、長度G43賠償H輸入（rù）差錯或調用差錯等等。

2、 還有（yǒu）一類撞機原因，就是差錯操縱。

如果在精密零件加工中（zhōng），注意力不集中，就（jiù）很容易發生開錯程序、弄錯加工（gōng）坐標（biāo）、開機沒回原點、裝錯刀、手輪或手動目標失誤（wù）等，直接會導（dǎo）致撞機發生。

3、 獨特的加工程序，也會（huì）導致撞機（jī）發生。

比如在加工中需要換一次刀，可能出現補刀差錯而撞機；精密零件加工程序在開始的時候就在斜線下刀，也可能導致撞機（jī）；在機械參考點下刀後，再回到加工下刀點，也可以導致衝撞壓板（bǎn）或螺杆。