醫療零件對專業的精密刀具提出了新要求（qiú）

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醫療零（líng）件難加工的材料、複雜的工件（jiàn）形狀以及（jí）頻繁（fán）的小批量生產對用於加工專業醫療器械（xiè）的刀具提（tí）出了很（hěn）高的要求，如移植產品和假肢，在成功的（de）外科（kē）手術中起著十分重要（yào）的作用，可（kě）幫助外科醫生實現較佳的醫療效果（guǒ），加工醫療零件的刀具在很大程（chéng）度上決定著醫療器械的質量。

　　刀（dāo）具（jù）在醫療器械（xiè）製（zhì）造中的用途是多樣廣泛的，可以加工（gōng）大型設備(如電腦X線斷層攝（shè）影機)外殼類（lèi）較簡單的工件，而對於移植產（chǎn）品或用於修複顱蓋骨（gǔ）或（huò）治療骨（gǔ）折的工件生產則更富有挑戰性。

　　1.精密——最基本的要求

　　微米範圍內的公差在醫療行業很常見，選擇正確的刀具需（xū）要敏銳（ruì）的洞察力和豐富的經驗。一方麵，即使鑽削（xuē）小孔（kǒng）也需要使用潤滑劑減小（xiǎo）摩（mó）擦，可靠地散（sàn）熱和處理刀刃處的細鐵（tiě）屑;另一方麵，在生產尖端醫療器械時(無毛刺)時需要使用鋒利且運（yùn）轉平穩的切削刀具以獲得高質量（liàng）的表麵。常用切削工具是高速鋼鑽頭或（huò）整體硬質合（hé）金鑽頭。

　　例（lì）如，德國瓦爾特集團的瓦爾特-蒂泰克斯(Walter Titex)鑽（zuàn）頭針對如（rú）鈦、不鏽鋼、貴金屬甚至（zhì）複合材料等難加工材（cái）料進行加工，該係列產品加工中心孔的標準（zhǔn）尺（chǐ）寸為0.05～46mm，內冷式鑽頭的直徑可達0.75mm。

　　2.銑削和（hé）鑽孔——牙齒修複

　　作（zuò）為一（yī）項標準，瓦（wǎ）爾特集團的（de）瓦爾特-普瑞特(Walter Prototyp)產品Protostar係列整體硬質合金刀具的直徑範圍為0.3～20mm。普瑞特生產工廠位於德國，是醫療行業的知名供應商。其絲錐和螺紋銑刀主要用於加工鈦（tài）合（hé）金，比如接骨螺釘或髖關節，直徑為1.6mm的螺紋銑刀也可用於生產牙齒修複（fù）產品（pǐn）。

　　3.定製複合刀具方案節省時間和金錢

　　與從事其他行業的公司一樣，從事醫（yī）療行業的公司也（yě）麵臨著（zhe）日益增長的成（chéng）本壓（yā）力。一個公司要想立足（zú）於競爭激烈的國際化大舞台，就必須以低成（chéng）本生產出高（gāo）質量的產（chǎn）品。對於移植產品(一般由（yóu）高合金鋼、鈦或鈦合金（jīn）製成)而（ér）言，特殊的材料以及複雜的工件幾何形（xíng）狀對產品的精確（què）性提出了（le）很大的（de）挑戰。

　　針對某些加工，以前可能（néng）需要三把標準刀具，但現（xiàn）在隻需要一把複合刀具（jù），以一道工序（xù）代替以往的三道工序（xù），從而節省了時間和成本。

　　比如（rú），加工1500個工件，每（měi）一工（gōng）件節約2分鍾，就可以節約50小時的機器工時。這種複合刀（dāo）具方案的缺點是並不在通用刀具樣（yàng）本中體現。而（ér）瓦爾（ěr）特公司提（tí）出的“CATexpress”定製非標刀具的服務，則與常規的非標服務不同，其交貨（huò）期（qī）可從以往的6-8周減少（shǎo）到14天。該服（fú）務以一（yī）個特（tè）殊的軟件程序（xù）為基礎，當用戶連接到英特網並（bìng）輸入了所有信息(如（rú）應用信息或機床類型)後，係統便會輸出一個包含需要參數的訂單記錄。公司（sī）在收到訂單之後，可以在最短的時間內開始生產所需的非標刀具（jù）。

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