公司具有專業數控(kòng)車床件及(jí)精密金屬零件加工技術豐富經驗(yàn),生產各類醫療零件,KOVAR零件等(děng)金屬零件,光通信金屬零件,光纖激光金屬零件(jiàn)精密零件製造(zào)!
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精密零件加工的工藝(yì)流程!


​       精(jīng)密零件加工在(zài)實際應用中必然是(shì)精度越高,越精致就(jiù)越能體(tǐ)現加工水平和質量,同時這類產品也越受消費著喜愛,一般來說在加工數控加工有著不可比擬的優勢與特點,精密零部件加(jiā)工會根據(jù)客戶的要求,來選擇(zé)加工(gōng)的方法,或者根據產品,來進行決定,精密零件(jiàn)加工也是一樣。
精密零件(jiàn)加工
       精密零件加工工藝流(liú)程有車、銑、刨(páo)、磨、鉗、衝壓、鑄造等方式

       衝壓:衝壓采用預先製作好的模具用(yòng)衝床進行冷衝加工(gōng),主要進行鈑金加工,即加工的素材大多部分都是板材,加工的效率比較高適合(hé)大批量生產

       精密五金(jīn)加工工藝流程分為工程模和連續模、工程模也叫單衝模,有的比較複雜的零件要用好幾套模具,而連續模在模具的型腔將產品的形狀拆分開好幾個部分在一個模具中(zhōng),這樣衝床加工一(yī)個行(háng)程就是一個成品。高(gāo)速連續(xù)衝床(chuáng)每分鍾可以加工三四佰個產品

       車床:精密零件加工的(de)車床屬於精密加工機械,有分(fèn)為普通車床、自動車床、儀表車(chē)床和電腦(nǎo)車床、它通過將材料夾持住(zhù)後(hòu)進行回(huí)轉運動,由車刀進行徑向或軸向的加工(gōng)

       現在自動車床和電(diàn)腦車床的(de)應用越來越廣泛,因為這兩種都是全自動加工,將人為操作產生的精度誤差降到了最底點,而且加工速度快,用(yòng)於大批量生產,現在的(de)電腦車(chē)床大(dà)部分都配有側麵回(huí)轉刀具和背麵回轉(zhuǎn)刀(dāo)具。就是說(shuō)車床上也能進行銑削加工。

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