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-> 幹貨!硬質合金的精(jīng)密(mì)零件加工工藝
硬質合金是由難熔金(jīn)屬的硬質化合物和粘結金屬通(tōng)過粉末冶金工藝製成的一種合金材料,碳化物中的一種或(huò)者一(yī)種以上與粘結金屬鑽組(zǔ)成的合(hé)金常(cháng)叫做硬質合金,
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廠更是離不開硬質合金。
切割是硬質合金棒材、板材、線材下料常用的方式之一,對(duì)於1mm以下的切(qiē)槽或切斷(duàn),常用金剛石超薄切(qiē)割片進行加工。
金剛石樹脂基體型切割片(piàn),其中外圓環帶為樹脂結合劑磨料工作層,中心部分為高強度高剛性的金屬材質,多用於中、大切深的切槽和(hé)切斷。
車削硬質合金零部(bù)件過程中,刀具自身硬度(dù)必須高於被加工工件的硬度(dù),因此目前車削加工硬質合金零部件的刀具材質(zhì)主要以高硬度高耐熱非金(jīn)屬粘合劑CBN和PCD(金剛石)為主。
1、硬度小於HRA90的(de)硬質合(hé)金零部件,選擇BNK30材質CBN刀具進行(háng)大餘量車削,刀具不碎裂、不燒傷。硬度大於HRA90的硬(yìng)質合金零(líng)部件,一般選擇CDW025材(cái)質PCD刀具或采用樹脂結合劑金剛石砂輪(lún)進行磨削。
2、在對硬質合(hé)金進行(háng)精密零件加工R3以上的槽,對於加工餘量大的,一般先用BNK30材質CBN刀具粗加工,然後再用砂輪磨削。對於加工餘量小(xiǎo)的(de),可以直接用(yòng)砂輪(lún)進行(háng)磨削(xuē),或者采用PCD刀具進行仿(fǎng)形加工。
3、硬質合金軋輥月牙槽刻肋加工時,采用CDW025材質金剛石雕銑刀(又稱為飛刀,旋銑刀)。
對於硬質合金零部件的銑削工(gōng)序,根據客戶需求,可(kě)提供CVD金剛石塗(tú)層(céng)銑刀和金剛石(shí)鑲(xiāng)片式銑刀來(lái)進行精密(mì)零件加工(gōng),可代(dài)替電解腐蝕和電火花工藝,提高生產效率,和產品(pǐn)質量,如CVD金剛石塗層銑刀對硬質合金進行微銑削,表麵(miàn)粗糙度可達到0.073μm。
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